膜片是膜片聯(lián)軸器的主要部件。根據(jù)工況條件，膜片常選用不銹鋼304等材質(zhì)。數(shù)片膜片疊加組裝在一起，傳遞扭矩時允許傳動軸有確定的軸向、角度位移，能補償動力機械和工作機械的安裝誤差，提高機組工作的穩(wěn)定性。

①應(yīng)力出現(xiàn)在膜片上鉸接點附近;必增加補片的膜片組。應(yīng)力幅值明顯小于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)膜片組，③補片能夠起到減小局部膜片鉸接點附近應(yīng)力值作用。

膜片聯(lián)軸器作為動力機械和工作機械之問的連接設(shè)備，工作條件復(fù)雜多變。當(dāng)動力機械或工作機械存在安裝誤差，或者動力機械、工作機械工作時存在震動，會使膜片組產(chǎn)生軸向、角度位移，產(chǎn)生附加應(yīng)力。隨著動力機械和工作機械反復(fù)啟動、正反轉(zhuǎn)，膜片聯(lián)軸器承受著交變應(yīng)力作用，膜片損壞形式為疲勞破壞。以前面的von Mises應(yīng)力分析為基礎(chǔ)，分析膜片的疲勞狀態(tài)，模擬工況條件為聯(lián)軸器處于經(jīng)常反復(fù)啟動、正反轉(zhuǎn)頻繁狀態(tài)，

分別為帶補片膜片組和不帶補片膜片組的疲勞強度分析情況。從分析結(jié)果可以看出帶補片的膜片組結(jié)構(gòu)的安然性能明顯高于不帶補片的膜片組結(jié)構(gòu)，說明帶補片膜片組的調(diào)節(jié)疲勞能力遠(yuǎn)高于不帶補片的膜片組，補片起到了確定的抵調(diào)節(jié)疲勞破壞的作用。

考慮到異形補片制作、安裝，以及運轉(zhuǎn)過程中可能存在某些問題，故此，可以用圓形補片代替異形補片。圓形補片基本能夠起到與異形補片一樣的作用。

利用TRIZ原理，分析膜片聯(lián)軸器存在的技術(shù)矛盾，利用矛盾矩陣，并結(jié)合膜片的工況，選用局部質(zhì)量原理，設(shè)計出帶補片的

膜片聯(lián)軸器新結(jié)構(gòu)。利用SilodWorks軟件建模，利用CosmsoWorks軟件對帶補片的膜片組和傳統(tǒng)膜片組機構(gòu)進(jìn)行分析，通過比較分析，得出以下結(jié)論:<1)在膜片數(shù)量相同的情況卜，增加補片，膜片組的調(diào)節(jié)疲勞性能明顯提高;在膜片數(shù)量相同的情況下，增加補片，效果優(yōu)良地降低了膜片組中應(yīng)力大小;<3)應(yīng)力集中在膜片上邊緣附近，其它地方較安然。

可以根據(jù)需要，適當(dāng)?shù)卦黾友a片數(shù)量，或改變補片形狀，以設(shè)計出結(jié)構(gòu)簡單、受力合理、使用壽命長的膜片組件。

膜片聯(lián)軸器是利用薄彈簧片以螺栓或其它聯(lián)接方式與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接以實現(xiàn)兩軸聯(lián)接的，是一種撓性聯(lián)軸器。

聯(lián)軸器膜片形狀有圓形、四角形、六角形和八角形等多邊形。

傳遞扭矩時，只受拉伸載荷。它的“束腰”形狀使傳遞扭矩的螺栓孔附近的“敏感”區(qū)域，在軸不對中時產(chǎn)生的彎曲疲勞應(yīng)力減至程度，能補償主動機與從動機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形及溫升變化的影響等所引起的各種偏移。

主要特點為:膜片組能吸收制造、安裝、運行中產(chǎn)生的各種偏移;具有明顯的減振作用，無噪音、無磨損;能準(zhǔn)確傳遞扭矩、傳遞效率好;結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便;不需潤滑;使用壽命長。

由于膜片聯(lián)軸器的優(yōu)異性能，目前在石化行業(yè)深受廣泛應(yīng)用，特別是不需要潤滑和較高的補償能力，適應(yīng)裝置長周期生產(chǎn)的需要。